長期以來，由于受蔗渣鍋爐“前端熱效低、末端治理難”這一問題的制約，為確保煙氣達(dá)標(biāo)排放，制糖企業(yè)每年需支付數(shù)百萬乃至上千萬元的脫硝治理費(fèi)用，如此大的經(jīng)濟(jì)代價(jià)著實(shí)讓制糖企業(yè)“頭疼”。

3月20日，從自治區(qū)環(huán)保廳了解到，南寧糖業(yè)率先實(shí)行“鍋爐節(jié)能提標(biāo)清潔燃燒項(xiàng)目”，成功地解決煙氣達(dá)標(biāo)排放的難題。據(jù)統(tǒng)計(jì)，該項(xiàng)目經(jīng)過3個(gè)多月的試運(yùn)行，累計(jì)減少煙氣排放總量約1.38億立方米，減排氮氧化物約115.6噸。而該項(xiàng)目的推廣，也將有望改變廣西糖業(yè)煙氣治理難的現(xiàn)狀。

減排效果顯現(xiàn)

鍋爐改吃“細(xì)糧”

傳統(tǒng)的制糖業(yè)之所以會(huì)出現(xiàn)高污染排放的情況，主要原因在于傳統(tǒng)蔗渣鍋爐的燃料蔗渣粗細(xì)不分，而粗渣在鍋爐內(nèi)無法充分燃燒，因而導(dǎo)致排放的煙氣溫度以及煙氣中的粉塵濃度偏高。再者，由于制糖行業(yè)一直沒有應(yīng)用成功的蔗渣烘干設(shè)備，使得入爐蔗渣的平均水分居高不下，這就導(dǎo)致蔗渣的熱值和鍋爐的熱效率偏低，以及排放煙氣中的氮氧化物濃度過高等系列問題。

自治區(qū)環(huán)保廳相關(guān)負(fù)責(zé)人介紹，這種鍋爐吃“粗糧”的情況讓制糖企業(yè)陷入“兩難”的境地。一方面為了滿足生產(chǎn)，企業(yè)需要消耗大量的能源;另一方面，由于產(chǎn)生大量的煙塵和氮氧化物，企業(yè)又必須投入更多的資金來治理煙氣，直接影響了企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。

解決這一問題，南寧糖業(yè)股份有限公司與廣東粵威環(huán)境技術(shù)有限公司合作，開展了“鍋爐節(jié)能提標(biāo)清潔燃燒項(xiàng)目”。按照“致力于減少污染物的產(chǎn)生，而不是加大污染物的治理”這一創(chuàng)新的研發(fā)思路，“蔗渣鍋爐烘干噴燃系統(tǒng)”成功研發(fā)，鍋爐由吃“粗糧”轉(zhuǎn)變?yōu)槌?ldquo;細(xì)糧”：首先通過烘干機(jī)將入爐蔗渣的平均水分降低5個(gè)百分點(diǎn)以上，同時(shí)經(jīng)過篩選，將直徑低于3毫米的細(xì)渣直接由熱風(fēng)送料機(jī)送入鍋爐燃燒，而粗渣則進(jìn)入破碎機(jī)破碎成細(xì)渣，再送入鍋爐燃燒。

讓鍋爐吃上“細(xì)糧”后，水分含量低的細(xì)微蔗渣顆粒在鍋爐內(nèi)得到了充分燃燒，直接解決了蔗渣熱值低、燃盡率低，鍋爐熱效率低，以及排煙溫度和氮氧化物濃度高等一系列問題。

企業(yè)實(shí)現(xiàn)雙贏

收回投資成本

“鍋爐節(jié)能提標(biāo)清潔燃燒項(xiàng)目”共投入600多萬元，重點(diǎn)在南寧糖業(yè)伶俐糖廠的2號鍋爐加裝了“蔗渣鍋爐烘干噴燃系統(tǒng)”，并運(yùn)行了一個(gè)榨季。

新系統(tǒng)的運(yùn)行情況如何呢?環(huán)保部門通過兩個(gè)鍋爐的對比得出了結(jié)果。與未加裝這一系統(tǒng)的1號鍋爐相比，2號鍋爐具有節(jié)約燃料、減少煙氣排放、無需脫硝處理等三大優(yōu)勢。據(jù)測算，2號鍋爐入爐蔗渣平均水分從約46%下降至40%左右，蔗渣低位熱值由每千克8439千焦提高到每千克9499千焦左右，蔗渣打包率則由5%提高至8.5%以上，1個(gè)榨季可減少蔗渣消耗2萬噸。

此外，2號鍋爐的煙氣標(biāo)態(tài)流量達(dá)標(biāo)，外排煙氣不再需要脫硝治理，這既節(jié)約了一大筆脫硝治理費(fèi)用，又實(shí)現(xiàn)了氮氧化物排放總量和濃度的雙下降。

據(jù)統(tǒng)計(jì)，2號鍋爐1個(gè)榨季共減少煙氣排放總量約1.38億立方米，減排氮氧化物約115.6噸，節(jié)約各項(xiàng)開支600多萬元，收回了全部投資成本，實(shí)現(xiàn)了環(huán)境保護(hù)與經(jīng)濟(jì)效益的雙贏。

開創(chuàng)新格局

實(shí)現(xiàn)“二次創(chuàng)業(yè)”

制糖業(yè)是中國南方多個(gè)省(區(qū))的重要產(chǎn)業(yè)，更是廣西的支柱產(chǎn)業(yè)。2016年，廣西的甘蔗種植面積超過68萬公頃，年產(chǎn)糖量600多萬噸，產(chǎn)值超過400億元，占全國糖產(chǎn)量三分之二以上，穩(wěn)居全國首位，同時(shí)全區(qū)共收獲甘蔗約5000萬噸，壓榨后產(chǎn)生含髓甘蔗渣約1100萬噸。

如今，蔗渣鍋爐烘干噴燃系統(tǒng)得到成功應(yīng)用更是令人欣喜。日前，廣西糖業(yè)協(xié)會(huì)在伶俐糖廠組織召開了全區(qū)糖業(yè)技術(shù)交流會(huì)，向與會(huì)的100多家制糖企業(yè)負(fù)責(zé)人推薦該項(xiàng)技術(shù)，并積極推廣其先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)和做法。

按照目前廣西制糖企業(yè)在用鍋爐約300臺(tái)計(jì)算，推廣南寧糖業(yè)“鍋爐節(jié)能提標(biāo)清潔燃燒項(xiàng)目”的成功經(jīng)驗(yàn)之后，廣西每年可節(jié)約標(biāo)煤約36.514萬噸，減少排放高溫?zé)煔饧s197.5億立方米、氮氧化物約4937噸、粉塵約1580噸，減少蔗渣燃燒約150萬噸，減少各項(xiàng)開支10多億元。

廣西環(huán)保廳相關(guān)負(fù)責(zé)人說，這不僅為廣西的環(huán)保事業(yè)作出貢獻(xiàn)，更為實(shí)現(xiàn)廣西糖業(yè)“二次創(chuàng)業(yè)”的目標(biāo)，開創(chuàng)糖業(yè)發(fā)展的新格局打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。

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