機床被稱為“工業(yè)之母”，其中起碼有兩層意思，一層是沒有好的機床一定造不出好的產(chǎn)品，一層是機床是制造業(yè)的晴雨表，它能提前反映制造業(yè)走勢。盡管重慶制造業(yè)面臨相當(dāng)壓力，但汪傳宏投資近2億元的智能化機床新廠一期已經(jīng)開始試生產(chǎn)。

汪傳宏特地帶《渝商》周刊參觀了他的新廠。新廠從外部環(huán)境打造到車間智能化裝備，可以說都代表了重慶民營工業(yè)的一個新平臺。

剛好站在了自動化的風(fēng)口

1998年，時年24歲的機床修理工汪傳宏決定創(chuàng)業(yè)。“這個念頭很簡單，重慶直轄后，我走在街上感嘆高樓大廈千萬間，唯無我一間”。當(dāng)然，在汪傳宏感性描述的背后，實際上是整個重慶制造業(yè)在提升過程中爆發(fā)出的巨大商機。

第三次工業(yè)革命最重要的內(nèi)容之一便是自動數(shù)控機床的誕生。上世紀90年代，不管國有工廠還是民營企業(yè)，相當(dāng)部分都還在使用手動機床。后來，有資金的大廠開始排隊訂購自動機床，中小廠則逐漸將手動機床改造為半自動機床。

汪傳宏拿出身上僅有的一萬元積蓄投身到機床改造行業(yè)。隨著重慶汽車、摩托車制造業(yè)的整體崛起，作為產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)的零部件制造需要大量機床。“我到工廠去做推廣，以前加工一個零件要10分鐘，而升級后的半自動機床只要1分鐘，引發(fā)全廠轟動。”

盡管投身一個熱門領(lǐng)域，但想要在行業(yè)中站穩(wěn)腳跟也非易事。汪傳宏說當(dāng)時自己最核心的競爭力是商業(yè)意識強、服務(wù)好。其他機床改裝企業(yè)周末要休息，自己則是隨叫隨到，跑5趟、8趟也不嫌麻煩。有時候干了活兒對方卻不付錢，汪傳宏一笑了之，認為這是自己價值的另一種體現(xiàn)。幾年下來，宏鋼在重慶機床改裝領(lǐng)域的口碑越來越好。

2003年，汪傳宏開始為重慶的汽車、摩托車行業(yè)生產(chǎn)自動化機床。前幾年宏鋼為一批工廠改裝過手動機床，隨著企業(yè)的發(fā)展，這些廠自然而然成為了汪傳宏自動機床的新客戶。經(jīng)過數(shù)年的研發(fā)制造，宏鋼成為重慶汽摩領(lǐng)域機床制造的“小巨人”。

確定新方向建工業(yè)新平臺

隨著重慶汽摩產(chǎn)業(yè)集群效應(yīng)的增大，汪傳宏的自動機床在區(qū)域市場占據(jù)了相當(dāng)份額。他告訴我們，在工廠30公里半徑內(nèi)已經(jīng)銷售了800臺設(shè)備，40公里半徑1000臺，50公里半徑做到了1200臺。對于這一成績，汪傳宏認為服務(wù)固然重要，但性價比更具殺傷力，“我們和其他廠競標，報價一般是同行的7折或8折。”

宏鋼的人均年產(chǎn)值已經(jīng)做到了近200萬元，這個業(yè)績在民營中小制造企業(yè)已算是優(yōu)異，但2010年，在參觀了日本著名的機床企業(yè)大隈株式會社后，汪傳宏的企業(yè)發(fā)展理念被徹底改變。

“這是一家已經(jīng)100多年歷史的工廠，像這樣的‘爺爺’級企業(yè)在日本很多。我們進入工廠參觀，講解員除了告訴你企業(yè)歷史，更是強烈傳遞出‘什么叫機器制造’的工業(yè)文化。而反觀我們的機床，品質(zhì)差距明顯，在品牌和文化上的差距更大。”此次參觀讓汪傳宏非常震撼，他回到重慶之后，對公司發(fā)展進行了新的定位，這就是即將投產(chǎn)的新廠區(qū)。

汪傳宏高薪請日本設(shè)計師設(shè)計了新工廠。為了能制造出更高水準的精密數(shù)控機床，幾乎百分之百地購買了世界領(lǐng)先設(shè)備，新工廠從進廠的人臉識別，到生產(chǎn)中的智能化控制，已經(jīng)達到了高端裝備制造業(yè)國家級高新技術(shù)企業(yè)生產(chǎn)標準。

除了先進的設(shè)計和裝備，汪傳宏還從臺灣聘請了管理人員，負責(zé)技術(shù)和管理。從見面第一聲問候，到團隊協(xié)作意識的培養(yǎng)，再到細節(jié)的標準化生產(chǎn)，汪傳宏希望在重慶打造一套高標準的工業(yè)文化。

對話 工廠需要將每一步標準化

重慶晨報：經(jīng)濟下行導(dǎo)致工廠的壓力都很大，在這個時候花費這么大的精力去投資一家智能化工廠，怎么看待其中的風(fēng)險?

汪傳宏：日本人在給我們做設(shè)計時，說了兩個觀點，第一個是“危險”，對于我們這種傳統(tǒng)的中低端機床生產(chǎn)企業(yè)來說，高投入重資產(chǎn)的智能化工廠肯定有風(fēng)險。第二個觀點是“傳承”，這也是我考慮得最多的地方。美國倡導(dǎo)“工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”，德國提出“工業(yè)4.0”，我們也有“中國制造2025”，但從根本上說是需要有說服力的產(chǎn)品，只有一個個零件做好了，才能做好一個單元，最后才是好的總成。我做機床有自己的情懷，不相信中國人做不出好的產(chǎn)品，我們要有幾代人做好一顆螺絲釘?shù)臏蕚洹?/p>

大陸的工業(yè)在很多領(lǐng)域和德國、日本，甚至和中國的臺灣地區(qū)都有很大差距。我們承認差距，差距反過來也是市場的痛點和賣點，這是我投資新廠最大的信心。從運營風(fēng)險來說，新工廠所有的資金都是自有的，我們做了20年機床，沒有亂投資。

重慶晨報：你做了20年工業(yè)，有什么值得分享的經(jīng)驗嗎?

汪傳宏：重慶制造行業(yè)幾個老總組織了一個私董會，大家從各自的角度對宏鋼的發(fā)展給出了中肯的意見，比如董事長要逐漸從具體事務(wù)中解脫出來，找準企業(yè)的發(fā)展方向和目標。企業(yè)家要做好人力資源管理，梳理企業(yè)核心的文化競爭力，打造出能夠向德國、日本看齊的制造業(yè)文化。每個企業(yè)在不同時期，都有不同的治理經(jīng)驗，我其實很佩服浙江企業(yè)家，他們能隨時面朝大海，放眼全球。

重慶晨報：站在你的角度，如何看待目前制造業(yè)普遍遇到的難題?

汪傳宏：比如過去我們有很多所謂的管理文件，估計好多都是從百度上下載的，都是天書，是大話，缺乏可執(zhí)行可操作的方案。如果我們將每個崗位的每一個步驟都以工程圖、工序圖的形式量化出來，工人想出錯都很難。

前些年，有些工廠是“為了大而大”“為產(chǎn)值而大”，我建議這樣的企業(yè)可以做次“體檢”，做個“瘦身”計劃，先健康起來，最好是做深做透一個領(lǐng)域。任何產(chǎn)品、任何工廠都有生命周期，老板要做好頂層設(shè)計，想辦法延長生命周期。企業(yè)的核心能力是盈利，如果調(diào)整后仍不賺錢就要考慮轉(zhuǎn)行。

重慶晨報：你對宏鋼下一步的打算?

汪傳宏：我們老廠的機床一般在20萬一臺，新廠能夠生產(chǎn)40萬一臺的產(chǎn)品，所以我們的智能產(chǎn)品命名為OBT4.0、OBT2025、OBT023……4.0、2025代表的是制造業(yè)的未來，這也是我的決心。

本周我們剛開了會，對于制造行業(yè)可能面臨的困難作出了預(yù)判，也制訂了三套針對性方案：一是考慮重新做一些相對低端的產(chǎn)品，二是深度參與一些工廠的自動化生產(chǎn)線設(shè)計，三是繼續(xù)推進工廠向自動化、智能化設(shè)備的提升需要。