上世紀(jì)40年代末的一天，日本經(jīng)濟新聞社的一位記者來到豐田汽車公司采訪。在工廠車間里，這位記者發(fā)現(xiàn)，每位工人的腰間都系有一條看起來非常高檔的真皮工具帶。經(jīng)過詢問得知，每個工具帶的價格約20美元，而且每年都要更換一次，豐田公司每年要為此花費約10萬美元，這在當(dāng)時是筆不小的開支。

在接下來采訪豐田創(chuàng)始人及總裁豐田喜一郎先生時，這位記者不禁詢問起了關(guān)于真皮工具帶的事：“如果不給他們配備那么昂貴的工具帶，不是可以節(jié)省一大筆錢嗎？您不覺得這樣做，有些浪費嗎？”

豐田喜一郎微微一笑，說道：“不，我敢說，這是截至目前，豐田最明智的一個決定！”

見記者一臉疑惑，豐田喜一郎解釋說：“我們曾做過專業(yè)的統(tǒng)計，工人們沒有工具帶時，按照每個人一天掉一次螺絲刀或扳手來計算，他們每彎腰去撿一次，就會花去兩三秒的時間。一年累計下來，整個公司要為此浪費掉巨大時間。”

“您知道這個價值有多大嗎？”豐田喜一郎話鋒一轉(zhuǎn)，“是1.15億美元，是10萬美金的1 000倍。”

豐田喜一郎平復(fù)了一下情緒，繼續(xù)說道，“而如果在工人們的腰間上配備上工具帶，他們就可以把工具隨時歸位，完全不用浪費時間去四處尋找了。”

記者在吃驚的同時又不解地繼續(xù)問道：“那為什么要每年換一次呢？”

“如果工具帶太舊，同樣也會將放入其中的工具弄亂，影響工人們的心情和工作效率，同樣無法制造出好的汽車來。”

記者恍然大悟，原來豐田每年看似浪費的10萬美元工具帶投入，是為了將1億多美元天文數(shù)字般的隱形浪費給杜絕掉！而這一切都是通過專業(yè)計算出來的，遠(yuǎn)不是看一眼、動一下腦就能想出來的。